எங்கள் வலைத்தளங்களுக்கு வரவேற்கிறோம்!

பிளாஸ்டிக் பைப் எக்ஸ்ட்ரூஷன் மெஷின் ஹெட்ஸில் ஃப்ளோவை அன்க்லாக்கிங் மற்றும் ஆப்டிமைஸ்: பைப் எக்ஸ்ட்ரூஷன் மெஷின் உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து ஒரு வழிகாட்டி

முன்னணியாகபைப் எக்ஸ்ட்ரூஷன் மெஷின் உற்பத்தியாளர், கியாங்ஷெங்பிளாஸ்அதன் வாடிக்கையாளர்களுக்கு உயர்தர இயந்திரங்கள் மட்டுமல்லாமல் விரிவான அறிவு மற்றும் ஆதரவையும் வழங்க உறுதிபூண்டுள்ளது. இந்தக் கட்டுரையில், பிளாஸ்டிக் பைப் எக்ஸ்ட்ரூஷன் மெஷின் ஹெட்களில் அடைப்பு மற்றும் மோசமான ஓட்டத்திற்கான பொதுவான காரணங்களை நாங்கள் ஆராய்ந்து, உகந்த உற்பத்தித் திறனைப் பராமரிக்க உதவும் நடைமுறை தீர்வுகளை வழங்குகிறோம்.

வழக்கு ஆய்வு: மலேசிய வாடிக்கையாளரின் பைப் எக்ஸ்ட்ரூஷன் மெஷினில் உள்ள அடைப்பு சிக்கல்களை நிவர்த்தி செய்தல்

சமீபத்தில், மலேசியாவில் உள்ள வாடிக்கையாளர் ஒருவரிடமிருந்து, கியாங்ஷெங்ப்ளாஸ் பிளாஸ்டிக் பைப் எக்ஸ்ட்ரூஷன் மெஷினில் ஏற்பட்ட அடைப்புப் பிரச்சினை குறித்து, விற்பனைக்குப் பிந்தைய விசாரணையைப் பெற்றோம். வாடிக்கையாளர் வெளியீட்டில் குறிப்பிடத்தக்க குறைப்பு மற்றும் அவர்களின் வெளியேற்றப்பட்ட குழாய்களின் தரம் குறித்த கவலைகள் குறித்து புகார் அளித்தனர். மேலும் விசாரணையில், அடைப்புக்கான பல சாத்தியமான காரணங்களை நாங்கள் கண்டறிந்தோம், மேலும் வாடிக்கையாளருக்கு விரிவான சரிசெய்தல் வழிகாட்டி மற்றும் சரியான செயல் திட்டத்தை வழங்கினோம்.

இந்த வழக்கு ஆய்வு எதிர்கொள்ளும் சவால்களுக்கு ஒரு மதிப்புமிக்க எடுத்துக்காட்டுகுழாய் வெளியேற்றும் இயந்திரம் உற்பத்தியாளர்கள்மற்றும் அவர்களின் வாடிக்கையாளர்கள் அடைப்பு மற்றும் மோசமான ஓட்டம் சிக்கல்களைத் தீர்ப்பதில். அடிப்படைக் காரணங்களைப் புரிந்துகொண்டு, பயனுள்ள தீர்வுகளைச் செயல்படுத்துவதன் மூலம், பிளாஸ்டிக் குழாய் வெளியேற்றும் இயந்திரங்களின் சீரான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்து, உற்பத்தி விளைவுகளை மேம்படுத்த உதவலாம்.

அடைப்பு மற்றும் மோசமான ஓட்டத்திற்கான காரணங்களைப் புரிந்துகொள்வது

பிளாஸ்டிக் குழாய் வெளியேற்றும் இயந்திரத்தின் தலையில் அடைப்பு மற்றும் மோசமான ஓட்டம் உற்பத்தி விகிதங்கள், தயாரிப்பு குறைபாடுகள் மற்றும் இயந்திரங்களில் அதிகரித்த தேய்மானம் உள்ளிட்ட பல்வேறு சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும். இந்த சிக்கல்களின் அடிப்படை காரணங்களை கண்டறிவது பயனுள்ள சரிசெய்தல் மற்றும் தடுப்புக்கு முக்கியமானது.

  1. போதுமான பொருள் பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல்:டை ஹெட்க்குள் நுழையும் முன் பிளாஸ்டிக் பொருள் சரியாக சூடாக்கப்பட்டு உருகவில்லை என்றால், அது திடப்படுத்தி ஓட்டம் தடங்களைத் தடுக்கலாம். இது போதுமான வெப்பமாக்கல், தவறான வெப்பநிலை அமைப்புகள் அல்லது சீரற்ற வெப்ப விநியோகம் ஆகியவற்றால் ஏற்படலாம்.
  2. வெளிநாட்டுப் பொருள் மாசுபாடு:மூலப்பொருளில் உள்ள அசுத்தங்கள் அல்லது முந்தைய உற்பத்தி ஓட்டங்களில் இருந்து குப்பைகள் போன்ற வெளிநாட்டு பொருட்கள் இருப்பதும் தடைகளுக்கு வழிவகுக்கும். இந்த வெளிநாட்டு பொருட்கள் இறக்கும் தலையின் குறுகிய சேனல்களில் தங்கி, உருகிய பிளாஸ்டிக் ஓட்டத்தை கட்டுப்படுத்தும்.
  3. தலை தேய்மானம் மற்றும் கிழித்தல்:காலப்போக்கில், உருகிய பிளாஸ்டிக்கில் இருந்து உராய்வு மற்றும் சிராய்ப்பு காரணமாக டை ஹெட் தேய்ந்து அல்லது சேதமடையலாம். இந்த தேய்மானம் ஓட்டம் தடங்களில் முறைகேடுகள் அல்லது குறைபாடுகளை உருவாக்கி, அடைப்புகளுக்கு வழிவகுக்கும் மற்றும் ஓட்ட விகிதங்களைக் குறைக்கலாம்.
  4. தவறான தலை வடிவமைப்பு:சில சந்தர்ப்பங்களில், டை ஹெட் வடிவமைப்பே அடைப்பு அல்லது மோசமான ஓட்டம் சிக்கல்களுக்கு பங்களிக்கலாம். இது பொருத்தமற்ற சேனல் பரிமாணங்கள், கூர்மையான மூலைகள் அல்லது போதுமான காற்றோட்டம் போன்ற காரணிகளால் இருக்கலாம்.

தடையை நீக்குவதற்கும், ஓட்டத்தை மேம்படுத்துவதற்கும் பயனுள்ள தீர்வுகள்

பிளாஸ்டிக் குழாய் வெளியேற்றும் இயந்திர தலைகளில் அடைப்பு மற்றும் மோசமான ஓட்டம் ஆகியவற்றின் சவால்களை எதிர்கொள்ள, தடுப்பு நடவடிக்கைகள் மற்றும் சரிசெய்தல் நடவடிக்கைகளின் கலவையை செயல்படுத்தலாம்.

1. தடுப்பு நடவடிக்கைகள்:

a. பொருள் தயாரிப்பை மேம்படுத்துதல்:மூலப்பொருள் அசுத்தங்கள் இல்லாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்து, அதை எக்ஸ்ட்ரூடரில் கொடுப்பதற்கு முன் சரியாக உலர்த்தவும்.

b. சரியான வெப்ப நிலைமைகளை பராமரிக்கவும்:டை ஹெட் முழுவதும் சீரான மற்றும் சீரான வெப்பநிலை விநியோகத்தை உறுதிசெய்ய, வெப்பமாக்கல் அமைப்பைத் தொடர்ந்து சரிபார்த்து அளவீடு செய்யவும்.

c. வழக்கமான டை ஹெட் கிளீனிங்கை நடைமுறைப்படுத்தவும்:பொருள் அல்லது வெளிநாட்டுத் துகள்கள் குவிந்து கிடப்பதை அகற்ற, ஒரு வழக்கமான துப்புரவு அட்டவணையை உருவாக்கவும்.

d. தடுப்பு பராமரிப்பு நடத்துதல்:சாத்தியமான தேய்மானம் மற்றும் கண்ணீர்ப் பிரச்சினைகளை உடனடியாகக் கண்டறிந்து தீர்க்க, வழக்கமான ஆய்வுகள் மற்றும் எக்ஸ்ட்ரூடர் மற்றும் டை ஹெட் ஆகியவற்றைப் பராமரிக்கவும்.

2. திருத்தும் நடவடிக்கைகள்:

a. கைமுறையாக சுத்தம் செய்தல்:அடைப்புகள் ஏற்பட்டால், தலையை கவனமாக பிரித்து, தடையாக இருக்கும் பொருள் அல்லது குப்பைகளை கைமுறையாக அகற்றவும்.

b. இரசாயன சுத்தம்:பிடிவாதமான வைப்புக்கள் அல்லது அசுத்தங்களை கரைக்கவும் அகற்றவும் பொருத்தமான கரைப்பான்கள் அல்லது துப்புரவு முகவர்களைப் பயன்படுத்தவும்.

c. தலை மாற்று:டை ஹெட் கடுமையாக தேய்ந்து அல்லது சேதமடைந்திருந்தால், உகந்த ஓட்ட பண்புகளை மீட்டெடுக்க புதிய ஒன்றை மாற்றுவதைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.

d. டை ஹெட் மறுவடிவமைப்பு:சிக்கல் டை ஹெட் வடிவமைப்புடன் தொடர்புடையதாக இருந்தால், உடன் ஆலோசிக்கவும்குழாய்எக்ஸ்ட்ரூஷன் மெஷின் உற்பத்தியாளர்வடிவமைப்பு மாற்றங்கள் அல்லது மாற்றீடுகளை ஆராய.

முடிவுரை

பிளாஸ்டிக் குழாய் வெளியேற்றும் இயந்திரத் தலைகளில் அடைப்பு மற்றும் மோசமான ஓட்டத்திற்கான மூல காரணங்களைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலமும், பயனுள்ள தடுப்பு நடவடிக்கைகள் மற்றும் சரியான நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்துவதன் மூலமும்,குழாய் வெளியேற்றும் இயந்திரம் உற்பத்தியாளர்கள்மென்மையான உற்பத்தி செயல்முறைகளைப் பராமரிக்கவும், வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கவும், உயர்தர பிளாஸ்டிக் குழாய்களைத் தொடர்ந்து தயாரிக்கவும் தங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு அதிகாரம் அளிக்க முடியும். கியாங்ஷெங்ப்ளாஸில், எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு செயல்பாட்டுச் சிறப்பை அடையத் தேவையான நிபுணத்துவம் மற்றும் ஆதரவை வழங்க நாங்கள் அர்ப்பணித்துள்ளோம்.


இடுகை நேரம்: ஜூன்-14-2024