அறிமுகம், முக்கிய அம்சங்கள் மற்றும் சைனா பிளாஸ்டிக் பைப் எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைன் பயன்பாடுகள்

எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங் என்றால் என்ன?

பிளாஸ்டிக் செயலாக்கத்தில் எக்ஸ்ட்ரூஷன் என்றும் அழைக்கப்படும் எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங், ஹைட்ராலிக் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி ஒரு அச்சு மூலம் பொருளைத் திணித்து, பல்வேறு வடிவங்களின் தொடர்ச்சியான பிரிவுகளை உருவாக்குகிறது. இந்த செயல்முறையானது, ஒரு பீப்பாய் மூலம் ஒரு திருகு மூலம் முன்னோக்கி தள்ளப்படுவதால், தொடர்ச்சியான சுயவிவரங்கள் அல்லது அரை தயாரிப்புகளை உருவாக்குவதன் விளைவாக பொருளை சூடாக்குகிறது. எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங், பாலிமர் செயலாக்கத்தில் ஆரம்பகால தொழில்நுட்பம், கடந்த 100 ஆண்டுகளில் மிகவும் திறமையான, தொடர்ச்சியான, குறைந்த விலை முறையாக பரவலான பொருந்தக்கூடியதாக உருவாகியுள்ளது. அதன் தகவமைப்பு, அதிக உற்பத்தி விகிதங்கள் மற்றும் பல்துறைத்திறன் காரணமாக பாலிமர் செயலாக்கத் துறையில் இப்போது இது மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் உருவாக்கும் முறையாகும்.

எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங்கில் அடிப்படை செயல்முறைகள்

1. உணவளித்தல்

பிளாஸ்டிக் பொருள் ஹாப்பரில் செலுத்தப்பட்டு, புவியீர்ப்பு விசையின் கீழ் அல்லது ஒரு ஊட்டியின் உதவியுடன் திருகு சேனல்களுக்குள் நகர்ந்து, டை ஹெட் நோக்கி முன்னேறும்.

2. கடத்தல்

பிளாஸ்டிக் திருகு சேனலில் நுழையும் போது, ​​ஒவ்வொரு திருகு சுழற்சியிலும் முன்னோக்கி நகர்கிறது. உண்மையான கடத்தல் வீதம் பீப்பாய் மற்றும் திருகுக்கு எதிரான பிளாஸ்டிக்கின் உராய்வு குணகங்களைப் பொறுத்தது. பீப்பாயுடன் அதிக உராய்வு அல்லது திருகு மூலம் குறைந்த உராய்வு பிளாஸ்டிக் முன்னோக்கி இயக்கத்தை அதிகரிக்கிறது.

3. சுருக்கம்

எக்ஸ்ட்ரஷன் மோல்டிங்கில் சுருக்கம் முக்கியமானது. பிளாஸ்டிக் ஒரு மோசமான வெப்பக் கடத்தியாகும், மேலும் துகள்களுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளிகள் வெப்பப் பரிமாற்றத்தைத் தடுக்கலாம், இது உருகும் விகிதத்தை பாதிக்கிறது. சுருக்கமானது பொருளில் இருந்து வாயுக்களை வெளியேற்ற உதவுகிறது, குறைபாடுகளைத் தடுக்கிறது மற்றும் அதிக கணினி அழுத்தத்தை பராமரிப்பதன் மூலம் தயாரிப்பு அடர்த்தியை உறுதி செய்கிறது.

4. உருகுதல்

உயரும் அழுத்தத்துடன், நகரும் திடமான பிளாஸ்டிக் தொடர்புகள் மற்றும் சூடான பீப்பாய் சுவரில் தேய்த்து, ஒரு மெல்லிய உருகும் படத்தை உருவாக்குகிறது. இந்த படம் நகரும் போது திருகு மூலம் துடைக்கப்பட்டு, திருகு விமானங்களுக்கு முன்னால் குவிந்து உருகும் குளத்தை உருவாக்குகிறது.

5. கலத்தல்

உயர் அழுத்தத்தின் கீழ், திடமான பொருள் அடர்த்தியான பிளக்கில் சுருக்கப்படுகிறது. கலவையானது உருகிய பொருட்களின் அடுக்குகளுக்கு இடையில் மட்டுமே நிகழ்கிறது, திடமான பிளக்கிற்குள் அல்ல.

6. சோர்வு

வெளியேற்றும் செயல்பாட்டின் போது உற்பத்தி செய்யப்படும் வாயுக்கள் மற்றும் நீராவிகளை அகற்ற காற்றோட்டம் அவசியம். சரியான காற்றோட்டம் வெற்றிடங்கள் மற்றும் குறைபாடுகளைத் தடுப்பதன் மூலம் இறுதி தயாரிப்பின் தரத்தை உறுதி செய்கிறது.

எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங்கின் நன்மைகள்

குறைந்த முதலீட்டில் எளிய உபகரணங்கள்: வெளியேற்றும் வார்ப்புருக்கான இயந்திரங்கள் நேரடியானவை மற்றும் செலவு குறைந்தவை.

அதிக செயல்திறனுடன் தொடர்ச்சியான உற்பத்தி: எக்ஸ்ட்ரஷன் தொடர்ந்து உற்பத்தியை அனுமதிக்கிறது, செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது.

ஆட்டோமேஷன் உயர் பட்டம்: ஆட்டோமேஷன் உழைப்பு தீவிரத்தை குறைக்கிறது மற்றும் துல்லியத்தை அதிகரிக்கிறது.

எளிதான செயல்பாடு மற்றும் செயல்முறை கட்டுப்பாடு: செயல்முறை பயனர் நட்பு மற்றும் நிர்வகிக்கக்கூடியது.

சீரான மற்றும் உயர்தர தயாரிப்புகள்: வெளியேற்றும் செயல்முறை நிலையான மற்றும் அடர்த்தியான தயாரிப்புகளை உருவாக்குகிறது.

பரந்த பொருள் இணக்கத்தன்மை: பெரும்பாலான தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ் மற்றும் சில தெர்மோசெட்டிங் பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படலாம்.

பல்துறை பயன்பாடுகள்: எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங் பல்வேறு தயாரிப்புகளுக்கு ஏற்றது, இது ஒரு மல்டிஃபங்க்ஸ்னல் செயல்முறையாகும்.

சிறிய உற்பத்தி கோடுகள்: செயல்முறைக்கு குறைந்தபட்ச இடம் தேவைப்படுகிறது மற்றும் சுத்தமான உற்பத்தி சூழலை பராமரிக்கிறது.

எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங்கில் முக்கிய கருத்தாய்வுகள்

முன்-தொடக்க சோதனைகள்: பீப்பாய், ஹாப்பர் மற்றும் ஃபாஸ்டென்சர்களை ஆய்வு செய்து, அனைத்து கூறுகளும் பாதுகாப்பாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும். தேவையான உயவூட்டு மற்றும் உபகரணங்களை சுத்தம் செய்யவும்.

குறைந்த வேக தொடக்கம்: தொடக்கத்தில் குறைந்த வேகத்தில் ஸ்க்ரூவை இயக்கவும், மோட்டார் செயல்திறன் அல்லது ஒலியில் ஏதேனும் முறைகேடுகள் இருந்தால் கண்காணிக்கவும்.

குறுகிய நோ-லோட் ட்ரையல்கள்: உற்பத்தி அச்சுகளை இணைக்கும் முன் 30 நிமிடங்களுக்கு ஸ்க்ரூ ட்ரையல் இயங்கும்.

படிப்படியான உணவு: குறைந்த ஸ்க்ரூ வேகத்துடன் தொடங்கி, மோட்டார் மின்னோட்டத்தில் ஏதேனும் ஏற்ற இறக்கங்களைக் காண, சமமாகப் பொருளை ஊட்டவும்.

வெப்பநிலை கண்காணிப்பு: தொடர்ந்து தாங்கும் வெப்பநிலையை சரிபார்க்கவும், செயல்பாட்டின் போது நகரும் பகுதிகளுடன் நேரடி தொடர்பு இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை தீர்வுகள்: வெப்பநிலையை அதிகரிக்கவும், திருகு வேகத்தை சரிசெய்யவும், வடிகட்டிகளை மாற்றவும் மற்றும் மேற்பரப்பு குறைபாடுகளைத் தடுக்க பொருத்தமான உலர்த்தும் முகவர்களைப் பயன்படுத்தவும்.

அளவிடுதல் தடுப்பு: மசகு எண்ணெய் பயன்பாட்டைக் குறைக்கவும், பொருள் பண்புகளை மேம்படுத்தவும் அல்லது அளவிடுதலைக் குறைக்க டெஃப்ளான் பூச்சுகளைப் பயன்படுத்தவும்.

நிலையான வெளியீட்டைப் பராமரித்தல்: நிலைகளை சரிசெய்தல், வெவ்வேறு திருகு வடிவங்களைப் பயன்படுத்துதல் மற்றும் நிலையான வெளியேற்றத்தை உறுதிசெய்ய வெப்பநிலை மாறுபாடுகளைக் கட்டுப்படுத்துதல் ஆகியவற்றின் மூலம் ஏற்ற இறக்கங்களை நிவர்த்தி செய்தல்.

எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங்கின் பயன்பாடுகள்

குழாய்கள், கதவு விவரங்கள், வாகன பாகங்கள் மற்றும் பலவற்றை உற்பத்தி செய்வதற்கு பிளாஸ்டிக் வெளியேற்ற சுயவிவரங்கள் சிறந்தவை.

1. குழாய்கள் மற்றும் குழாய்கள்

பிவிசி மற்றும் பிற தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ் போன்ற பொருட்களிலிருந்து பிளாஸ்டிக் குழாய்கள் மற்றும் குழாய்களை உற்பத்தி செய்ய பொதுவாக வெளியேற்றம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

2. கம்பி காப்பு

பல தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ் சிறந்த மின்கடத்திகளாகும், அவை ஃப்ளோரோபாலிமர் விருப்பங்கள் உட்பட கம்பி மற்றும் கேபிள் காப்பு மற்றும் உறைகளை வெளியேற்றுவதற்கு ஏற்றவை.

3. கதவு மற்றும் ஜன்னல் சுயவிவரங்கள்

PVC என்பது தொடர்ச்சியான கதவு மற்றும் ஜன்னல் பிரேம்களை வெளியேற்றுவதற்கான ஒரு பிரபலமான பொருளாகும், இது வீட்டு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.

4. குருடர்கள்

தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸை வெளியேற்றுவதன் மூலம் குருட்டுகளின் சீரான ஸ்லேட்டுகளை உருவாக்கலாம், பெரும்பாலும் போலி மர தோற்றங்களுக்கு பாலிஸ்டிரீனைப் பயன்படுத்துகிறது.

5. வானிலை நீக்கம்

ரப்பர் வானிலை அகற்றும் பொருட்கள் அடிக்கடி வெளியேற்றப்படுகின்றன, பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு பயனுள்ள சீல் தீர்வுகளை வழங்குகின்றன.

6. விண்ட்ஷீல்ட் வைப்பர்கள் மற்றும் ஸ்கீஜீஸ்

ஆட்டோமோட்டிவ் விண்ட்ஷீல்ட் வைப்பர்கள் மற்றும் மேனுவல் ஸ்கீகீ பிளேடுகள் பெரும்பாலும் EPDM போன்ற வெளியேற்றப்பட்ட செயற்கை ரப்பர் பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன.

எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங்கின் பன்முகத்தன்மை மற்றும் செயல்திறன் பிளாஸ்டிக் உற்பத்தித் தொழிலில் ஒரு மூலக்கல்லாக அமைகிறது, பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகள் மற்றும் நன்மைகள் அதன் பரவலான பயன்பாட்டை உந்துகின்றன.